黑龙江PC与ABS合金阻燃母粒

PC阻燃母粒优点：1、方便使用：PC阻燃母粒大多数为块状或条形药丸尺寸颗粒物，恰好与一般再生塑料尺寸非常，提升了她们中间的互溶性，促使更便于分散和加上并且环境卫生并降低蒸发消耗。2、与树脂相溶性好：一般状况下PC阻燃母粒(母粒)都通过特别解决，提升了其与塑胶树脂的相溶性，促使其在树脂中的添加量即便比较大时也不易造成分层次，起霜，纹路等难题。3、控制成本，提升产品增加值：通常根据PC阻燃母粒(母粒)的加盟使一般塑胶具备或贴近橡胶制品的运用规定，提升了附加值，减少了原料成本费。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧热量，减少火灾的危害。黑龙江PC与ABS合金阻燃母粒

颜料的粒度也与分散性有关。颜料的粒度越小，分散性越好，着色力越强。应了解颜料的其他特性。对于食品和儿童玩具中使用的塑料产品，颜料应该是无毒的。对于用于电器的塑料产品，应选择电绝缘性好的颜料。对于室外塑料产品，应选择耐候性好的着色剂。黑色母粒称为塑料阻燃母粒或红磷阻燃母粒。这是一种塑料加工助剂。它由过量的化学添加剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定阻燃剂制备的骨料。母粒中阻燃剂的浓度通常在50％至90％之间变化。安徽PC合金阻燃母粒阻燃母粒可以减少火灾事故对环境的污染，保护生态环境。

pp阻燃母粒已经发展成为一个单独的产业。许多技术研究与应用使得PP阻燃母粒成为高新技术、高新技术产品。通过特殊工艺与原料组合，使PP阻燃剂与阻燃剂粉体相比，阻燃率有较大幅度的提高，且添加量减少，与直接用粉料相比，可降低成本，产品力学性能更佳。pp阻燃母粒特点：1、阻燃效率高，同等阻燃性下的添加量少，只需3%。2、环保型、低卤阻燃体系PP阻燃母粒，均聚PP中加入4%之比，共聚PP中按8%加入。3、耐候性能优异，长时间存放在空气中也不会发黄。阻燃母粒PP，具有良好的耐移性，用后长时间放置不会发霜。4、适应性广，对聚烯烃、苯乙烯类树脂均有很好的阻燃效果，再用再生料作原料仍可。5、环保，产品燃烧时无烟，无重金属及多溴联苯.多溴联苯醚。达到欧盟环境标准。6、PP阻燃母粒比重小，阻燃产品的延展度大，有利于产品的市场销售。7、工艺适用范围广，挤压.注塑.吹膜.拉伸均可。PP阻燃母粒，直接加入PP基料，可用于注塑、挤出等制品制件，如中空板、微泡管等。

PE阻燃母粒优势：1、使用方便：无卤阻燃母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发和浪费。2、与树脂相容性好：一般情况下无卤阻燃母粒(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。3、降低成本，提高制品附加值：往往通过无卤阻燃母粒(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本阻燃母粒可以改善塑料制品的表面光泽度，提高其美观性。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。阻燃母粒可以增加塑料的抗氧化性能，减少塑料老化的速度。安徽PC合金阻燃母粒

阻燃母粒可以提高塑料制品的机械性能，增加其使用寿命。黑龙江PC与ABS合金阻燃母粒

PP阻燃母粒可分为注塑级，拉丝级，挤出级，PP阻燃母粒目前已经成为聚丙烯阻燃改性通常采用的产品，其特性也得以加强，优势得以彰显。工艺成熟，亲和力好。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率达到耐迁移性好，使用后长期放置也不会出现冒霜现象。优良的耐候性，长期空气中放置也不会变黄、不失效。PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、高效的阻燃效果能做到V0级别的阻燃PP。黑龙江PC与ABS合金阻燃母粒